150# ANSI 等級（PN 或 DP 25）

• 150# ANSI 壓力等級 = 285 psi
• 絕緣接頭連續工作壓力 = 300 psi
• 測試壓力 = 450 psi
• 工作溫度： 范圍 = -20 °F 至 212 °F（-17 °C 至 100 °C）
• 電阻（干燥空氣）= 25 歐姆（1kv D.C. 時）
• 擊穿電壓（干燥空氣）= 5kv（60Hz 下 1 分鐘）

300-400# ANSI 等級（PN 或 DP 64）

• 300# ANSI 壓力等級 = 740 psi
• 400# ANSI 壓力等級 = 990 psi
• 絕緣接頭連續工作壓力 = 1000 psi
• 測試壓力 = 1,500 psi
• 工作溫度： 范圍 = -20 °F 至 212 °F（-17 °C 至 100 °C）
• 電阻（干燥空氣）= 25 歐姆（1kv D.C. 時）
• 擊穿電壓（干燥空氣）= 5kv（60Hz 下 1 分鐘）

600# ANSI 等級（PN 或 DP 100）

• 600# ANSI 壓力等級 = 1,480 psi
• 絕緣接頭連續工作壓力 = 1,500 psi
• 測試壓力 = 2,225 psi
• 工作溫度范圍 = -20 °F 至 212 °F（-17 °C 至 100 °C）
• 電阻（干燥空氣）= 25 歐姆（1kv D.C. 時）
• 擊穿電壓（干燥空氣）= 5kv（60Hz 下 1 分鐘）

整體式絕緣接頭應無螺栓并且出廠時已完全組裝，符合 ASTM、API、DIN 和 BS 規定的相應要求。 所有焊縫均為對接焊結構。 電介質絕緣材料為高溫熱固性玻璃纖維環氧樹脂材料。 由精確加工凹槽中的兩個靜止的自緊“O”型密封環實現密封，它們完全按照 ASME 設計規定全面防止氣蝕。 每端 2”以內的內部和外部涂層應為 0.016 至 0.024”（0.40 至 0.60mm）厚的雙組份環氧樹脂。 每個裝置均經過電氣（在 5kv 情況下，25 MΩ）、靜壓（在 1.5 x 工作壓力情況下）和焊接（超聲波/磁性顆粒）測試。 整體式絕緣接頭就應該是 GPT 制造的 Electro-Stop® 絕緣接頭。

注意： 所有附帶數據均基于標準接頭。 有關未顯示的公稱直徑、壓力（高達 2,500 ANSI）、溫度（高達 320 °F/160 °C）和電氣特性，請聯系工廠。 制造商將慎重更改信息。

消除短路

通過整體式絕緣接頭可以避免螺栓、套筒和墊片—大多數絕緣總成中主要的短路源。 各接頭在生產過程中均通過電氣測試從而確保完整性、表現能和絕緣性。

避免現場組裝

絕緣接頭在出廠時完成組裝并經過測試。 無需處理法蘭、墊圈、螺母、螺栓、襯套或墊圈，因此，不存在現場組裝不當導致的液體泄漏。

內部和外部均帶涂層

每個焊接端均噴涂 2” (50.8mm) 且厚度為 0.016”-0.024”（0.40 至 0.60mm）的雙組分環氧樹脂。 各接頭均經過涂層厚度均勻性和假日測試。

完全經過靜水壓測試

所有整體式接頭均根據 ANSI B31.3 標準按照 1.5 倍額定工作壓力經受靜水壓力測試。 不超過 6” 的接頭的正常測試時間為 30 分鐘，8” 至 24” 接頭的正常測試時間為 60 分鐘，根據客戶要求，測試時間可以延長。 氣壓測試在 87 psi 下持續 10 分鐘。

完全經過焊接檢驗

所有整體式絕緣接頭接頭的所有焊縫都經過超聲測試 (UT) 和磁粉檢測 (MT) 的組合焊接檢驗。 此外，可以應要求進行 X 光檢測。 所有 絕緣接頭的生產均滿足 ISO 質量管理體系。